【概要描(miáo)述】對于生産企(qi)業來說，首要是(shì)加強對生産電(diàn)纜原材❓料的質(zhi)量控❗制。原材料(liao)是産品的基礎(chu)，若要控制産品(pǐn)的😍質量，必須從(cong)生産的源頭抓(zhua)起，銅導體、鋁導(dǎo)體和電纜料的(de)質量直接🌍決定(dìng)了♌電線電纜産(chan)品的各項性能(néng)。建議企業在購(gòu)買這些🐉原材料(liào)時對它們的某(mǒu)些重要性📞能進(jìn)行檢測，如銅導(dao)體的直流電阻(zǔ)、電纜料的機械(xiè)🔞性能和介電強(qiang)度性能等，以确(què)保所購買的原(yuan)料質量過🔞關；原(yuán)材料入廠時，廠(chǎng)内原材料質量(liàng)檢驗部門以批(pī)次為單位對原(yuán)材料💯質量進行(háng)檢驗，杜絕單🎯一(yī)追求低成本而(ér)忽👄略原材料質(zhì)量💚的行為。
電纜市(shì)場近幾年一直(zhi)都存在一種亂(luàn)想，以次充好，電(dian)纜價格混亂。筆(bi)者認為要從根(gen)本上解決這樣(yàng)的問題首先需(xu)要從原材料上(shàng)入手。
對于生産(chan)企業來說，首要(yao)是加強對生産(chan)電纜原材料的(de)質量控制。原材(cái)料是産品的基(ji)礎，若要控制産(chan)品的🔞質量，必須(xu)從生産的源頭(tóu)抓起，銅導體、鋁(lü)導體和電纜🚶料(liào)的質👉量直接決(jué)定了🎯電線電纜(lǎn)産品的各項性(xing)能。建🔴議企業在(zai)購買這些☁️原材(cai)料時對它們的(de)💚某些重要性👉能(néng)進行檢測，如銅(tóng)導體的直流電(diàn)阻、電纜料的機(ji)械性能和介電(dian)強度性能等，以(yi)确保所購買的(de)原料質量過關(guan)；原材料入廠時(shí)，廠内原材料質(zhi)量檢驗部門以(yi)批次為單位對(dui)原材料質量進(jin)行檢驗，杜絕單(dān)一追求低成本(běn)而忽略原材料(liào)質量的行為。
其(qi)次，生産企業要(yao)加強質量管理(lǐ)與工藝技術學(xué)習🤞。為☁️了提升電(diàn)線電纜産品質(zhi)量，生産企業首(shǒu)先應該開展相(xiang)關⚽的質🔞量管理(li)和⚽技術培訓工(gong)作，學習相關生(sheng)産制🔞造、檢測标(biāo)準，綜合各方因(yin)素，建立一套完(wán)整的質量管理(li)控制體系，對于(yu)電線電纜生産(chan)制造中🌈發現的(de)問題要有相應(yīng)的解決機制。完(wán)善質量文件✊，制(zhì)作完整的工藝(yì)卡片，并确保工(gong)藝卡片不被混(hun)用、亂用而産生(shēng)錯誤的産品，并(bing)确保員工嚴格(ge)按照質量文件(jian)進行生産，加🔆強(qiang)員工的質量控(kòng)制意識。
再次，生(sheng)産企業要加強(qiáng)質量檢驗控制(zhi)工作。生産企業(ye)😍應重視例行試(shì)驗、抽樣試驗和(he)出廠試驗，指定(dìng)和完善檢驗💛規(gui)程，規律、有序地(dì)對原材料、半成(chéng)品和成品進行(háng)🔞檢驗，特别要重(zhòng)視例行試驗與(yǔ)100%出廠試驗的⚽覆(fù)蓋率，并及時、有(you)效地對不合⭐格(ge)樣品進行返工(gōng)或🏃♀️返修處理。力(lì)争做到及早👣發(fā)現不合格‼️項目(mù)，及時分析原因(yīn)，及早🚶♀️調整工藝(yì)和完善管理，不(bu)合格産品不出(chu)廠。
掃二(èr)維碼用手機看(kan)